隨著負(fù)載電流和環(huán)境溫度的變化，電力電纜會(huì)發(fā)生熱膨脹，由于芯的熱膨脹和冷收縮，熱機(jī)械力越大，芯和金屬護(hù)套也會(huì)因熱膨脹和冷收縮而蠕變。熱膨脹對(duì)電力電纜的運(yùn)行構(gòu)成巨大威脅，導(dǎo)致電纜位移、滑動(dòng)，甚至損壞電纜及附件。目前國內(nèi)極高的電纜截面是7X1600mm=,因此，應(yīng)當(dāng)注意大截面電纜的熱膨脹。

簡要分析了各種敷設(shè)方法下電纜熱膨脹對(duì)安全運(yùn)行的威脅

(1)直埋敷設(shè)時(shí)，由于周圍土壤的限制，整個(gè)電纜無法位移，因此在熱機(jī)械力的作用下，線芯會(huì)在線路的兩端產(chǎn)生很大的推力，導(dǎo)致終端位移，對(duì)電纜附件的安全構(gòu)成很大威脅。

（2）鋪設(shè)管道時(shí)，電纜在熱機(jī)械力作用下彎曲變形，電纜隨電纜溫度變化，彎曲變形反復(fù)出現(xiàn)，使電纜金屬護(hù)套疲勞應(yīng)變

（3）隧道敷設(shè)時(shí)，電纜一般放置在支架上，無剛性固定，電纜熱膨脹大，斜敷設(shè)時(shí)容易滑動(dòng)；電纜彎曲處容易嚴(yán)重位移；隨著電纜溫度的不斷變化，電纜會(huì)反復(fù)彎曲變形，導(dǎo)致電纜金屬護(hù)套疲勞應(yīng)變。

(4)豎井敷設(shè)時(shí)，電纜的自重和熱機(jī)械力可能會(huì)對(duì)金屬護(hù)套產(chǎn)生過度應(yīng)變，從而縮短電纜的使用壽命。

(5)市政橋梁敷設(shè)時(shí)，如果電纜敷設(shè)在橋內(nèi)排水管中，則存在與排水管敷設(shè)相同的問題；如果電纜敷設(shè)在橋的箱梁中，則存在與隧道敷設(shè)相同的問題。除橋上敷設(shè)的電纜外，還會(huì)受到橋梁伸縮振動(dòng)的影響，加速電纜金屬護(hù)套的損壞。

從電纜及附件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、電纜線路設(shè)計(jì)、施工等方面，應(yīng)采取相應(yīng)的對(duì)策。

（1）電纜及附件。為了減少大截面電纜的熱膨脹，電纜芯應(yīng)采用分裂導(dǎo)線，不僅可以減少芯的損失，而且單位面積產(chǎn)生的熱機(jī)械力也小于其他形式的導(dǎo)線。電纜附件的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮在不損壞的情況下承受電纜的熱機(jī)械力。

（2）目前，電纜金屬護(hù)套有兩種：鋁護(hù)套和鋁合金護(hù)套。它們的性能差異很大：與鋁合金護(hù)套相比，鋁護(hù)套可以提高電纜的運(yùn)行性能。因此，除防腐要求特別高的工程外，一般電纜金屬護(hù)套應(yīng)選擇鋁護(hù)套。

（3）直埋敷設(shè)的電纜可敷設(shè)在變電站電纜層附近的終端，吸收變形，減少終端推力：支架應(yīng)剛性固定，防止終端因電纜位移而損壞。

（4）在鋪設(shè)大截面電纜時(shí)，為防止電纜彎曲變形，可將膨潤土填充到敷有電纜的排水管中。工井排水管出口可干擾固定，電纜接頭兩側(cè)應(yīng)剛性固定，以保護(hù)電纜接頭的安全。

（5）隧道內(nèi)的電纜可以蛇形敷設(shè)，以吸收熱機(jī)械力引起的變形。斜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)固定，接頭兩側(cè)的電纜也應(yīng)剛性固定，以保護(hù)電纜接頭的安全。

(6)豎井內(nèi)的大截面電纜可以用夾頭敷設(shè)成蛇形，并在豎井頂部懸掛固定，以吸收熱機(jī)械力引起的變形。

（7）市政橋梁敷設(shè)的電纜應(yīng)當(dāng)采用鋁護(hù)套，以減少橋梁振動(dòng)對(duì)電纜金屬護(hù)套造成的疲勞應(yīng)變。敷設(shè)方法可參考排水管或隧道。需要注意的是，在考慮電纜熱膨脹的同時(shí)，還應(yīng)考慮橋梁的膨脹。橋梁伸縮縫和上下橋應(yīng)當(dāng)采用柔性固定，或可使電纜自由膨脹的排架。